改善企业生产经营状况，提高企业的管理水平，除了需要提高企业管理人员的管理水平之外，还必须学习先进的管理念，采用先进的管理手段，建立和完善科学的、符合企业实际的企业内部控制制度并坚持实施之。采用具有先进管理理念的管理软件来提高企业管理水平是一种有效的手段。这种手段的有效性已经为国外和国内成功实施管理软件的企业所证明。
随着经济全球化的到来，随着我国加入WTO,随着市场竞争机制的不断完善，企业生存和发展面临前所未有的机遇和挑战。然而，目前我国企业，特别是中小型企业的面临的实际状况却是资金短缺，创新能力不足，管理水平不高。如何解决这些问题，以期在面临的机遇和挑战面前站稳脚跟、有所作为，是我们所必须关注的。
什邡铁路养机公司在解决资金短缺和创新能力不足的问题之后，我们当前所面临的最大任务是如何改善生产经营状况，提高企业的管理水平。
改善企业生产经营状况，提高企业的管理水平，除了需要提高企业管理人员的管理水平之外，还必须学习先进的管理念，采用先进的管理手段，建立和完善科学的、符合企业实际的企业内部控制制度并坚持实施之。
采用具有先进管理理念的管理软件来提高企业管理水平是一种有效的手段。这种手段的有效性已经为国外和国内成功实施管理软件的企业所证明。
软件从最早的MIS(管理信息系统)，60年代的MRP（物料需求计划），80年代的MRPⅡ（制造资源计划）到后来的ERP（企业制造资源计划）、CRM(客户关系管理)和SCM（供应链管理）。这些管理软件的管理理念紧跟时代，管理范围不断扩大。今天的管理软件更多的是从整个社会范围内而不是单个企业来考虑。网络技术、人工智能技术不断应用于管理软件之中，管理软件也从技术创新走向体制创新，逐步将企业内外资源的管理纳入到统一的管理平台之上，以彻底改造企业的管理体制和机制。
基于利用信息化手段实施对企业管理的要求，我们在借鉴其他企业成功经验的基础上，对信息化建设做了一些探索。硬件方面，利用网络技术，将分散于各个部门的计算机互联，搭建了信息共享的基础平台。但是，并不是有了计算机就实现了信息化。只有这些计算机能为我们提供所需要的信息时，信息化建设才能说是成功的。所以，软件的选择才是至关重要的。在综合考虑各种方案后，我们选择了用友的ERP（Enterprise Resource Planning:企业资源计划）管理软件。它是建立在信息技术基础上，实现对企业采购、生产、销售、物流等环节，以及生产设备、资金等企业内部资源有效控制和管理的企业管理软件系统。其核心是实现对企业整个供应链的管理，优化企业内部资源的配置，做到准确生产，敏捷制造，事先计划与事中控制，提高企业生产效率和市场响应能力。
企业经营就期望获得最大的利润。我们知道：企业利润＝销售价格×销售数量—各种费用。当企业提供的产品和服务的量一定的情况下，在市场竞争日益激烈的今天，通过提高销售价格来扩大利润的空间越来越小，只有通过提高生产效率，降低成本费用来提高经济效益。这里我们着重探讨如何使用这种先进的管理工具来使企业的的核心经济业务流程，如销售、生产、采购等与财务管理的系统集成，加强内部控制，使企业的人力、财力、物力及信息等资源达到优化的配置，发挥资源的最大效能来降低成本，争取最大利润。
我们知道，构成企业产品的成本可以分为：原材料费用、人工费用、燃料和动力、制造费用和福利及其它费用。降低产品的成本就是有效降低构成企业产品成本的各项费用。下面，我们着重探讨我公司如何利用计算机作为信息化管理的工具来对构成产品成本的原材料费用、人工费用、燃料和动力、制造费用进行核算和控制。
一、原材料费用的核算
原材料费用在整个产品的成本所占比例超过60％，准确核算原材料费用是成本核算的关键。在未实施信息化管理前，我们的原材料采购和核算的状况是：
1、产上需要的原材料供应不足，销售所需要的零部件不齐。由于采购、库房与生产销售配合不够紧密，或信息传递滞后，客户需求多变，紧急订单增多，采购人员的压力较大。
2、为了保证生产的延续及应付缺乏销售预测的订货，往往以加大库存的方法来应付。其结果是造成在制品增多，生产零部件不配套，库存资金的积压严重，资金周转周期较长。
3、由于数据量的关系，公司成本核算按产品大类进行，原材料的成本归集也只能按照产品的大类进行，不能归集到某个零部件，更不能核算到每个零件的每道工序，与精确控制企业成本的要求相悖。由于过程控制不到位，会计信息常常失真，企业内流动的物料得不到真实反映，导致核算不实。
在实施信息化的成本管理过程后，由于对于日常从材料采购到材料使用的整个过程采用电子化的处理手段，加强了数据的准确性和时效性。成本核算能核算到每个零件的每道工序。
日常材料出库单填写，根据材料使用的性质，确定公用和专用材料。例如，本月20日，备料班领用10根锯条和规格为φ45的45＃圆钢500公斤。由于锯条不能明确用于生产何种产品，所以此部分费用将在此会计月度作为公用材料费用分摊到备料班生产的各个产品上，而500公斤圆钢，我们填写它的成本对象是销轴，表明这批钢材用于生产销轴，其费用将成为生产的销轴的原材料费用。成本对象的正常填写就能将出库的原材料费用按照选定的分摊方法准确地分摊到每个零件，完全按照产品归集成本就成为可能。
正因为如此，在用信息化手段实施信息成本核算和成本管理过程中，为达到精确核算成本的要求，成本核算的方法采用既不分批也不分类法，而是完全按照产品归集成本。 原先成本核算时对原材料费用的统计和分摊就工作就转变为日常对材料出入库单据填写的检查和监督。
二、人工费用的核算
在成本构成中，在目前公司实行的计件工资的实际情况下，直接人工费用反映为计件制工资。准确掌握工人计件工资收入，将完成的计件收入准确与所生产的产品相对应，并将它准确纳入成本核算体系是成本核算的基本要求之一。
传统的方式是车间记工人员每天统计工人的计件收入，并在月底作统计计件工人的计件收入外，还必须统计各种不同产品大类所对应的人工费用。人工统计不仅需较长的时间，而且容易出错。人工统计在统计人工费用的时候只能统计某一大类别，对于单个零部件，一个零件的某道工序所产生的人工费用是无法统计的。
在实施信息化的管理手段之后，车间记工员在日常统计每个工人的完工情况时，就相应统计每个零件的每道工序（或工步）的人工费用，这些费用被准确地分配到每个零件的每道工序（或工步），对于成本核算到零件提供了人工费用的准确分配。
三、燃料和动力费用的核算
此部分传统的核算方式是：在一个成本核算周期，统计当期的燃料和动力费用，按照产值分摊到产品大类，与精确核每个零件成本的要求是不相符的。
实施信息化管理核算成本后，按照实际生产所需消耗的生产时间来分配燃料和动力费用是符合我公司成本核算的实际需求的。按照生产时间统计分配燃料和动力费用则要求准确统计每个零件消耗的生产时间。实际上，由于生产时间和生产的直接人工费用的比例关系，在统计直接人工费用的同时，我们就能准确地按生产时间为每个零件的每道工序（或工步）分摊燃料和动力费用。
四、制造费用进行核算
包括固定资产折旧、机械动力设备维修、生产杂费等在内的制造费用如何分摊到每个零件上是成本核算需要解决的关键之一。
下面我们以按生产工时分摊固定资产折旧为例，具体讲述在实施信息化的管理之后，如何将制造费用分摊于各个产品及中间工序产品。本年九月，经固定资产程序核算后能计算出本会计月度各个部门固定资产折旧费用。具体以备料班生产销轴（备）为例。在本月核算成本时，从总帐中取得备料班本月记入成本的折旧费用是4237.00元。本月共生产销轴（备）1000件，则生产这批销轴（备）的固定资产折旧费用是：1000件×销轴单件生产工时×本月固定资产折旧（4237.00元）/当月总生产工时。单件的固定资产折旧费用也就分摊出来。当月总生产工时可以由完工统计表自动计算得出，无需人工干预。
整个成本核算过程中，各个部门日常只填写的完工产品日报表和工序产品耗用表。记入成本的折旧费用是从总帐对应的科目按照预先设计的取数原则提取的，免去了制造费用的手工输入，减少了人工参与过程，提高了核算的准确性。
记入成本的福利及其它费用核算方法与制造费地核算类似。
完成收集成本核算5大要素的基本数据后，成本核算的软件能在很短的时间内计算出企业的生产成本并生成凭证。
可以很容易地根据核算得出的数据编制符合自己要求的报表。核算的结果也可以通过各种报表查询。可以对单个零件或某个大类进行成本构成的分析。
如果说以上论述只是说明企业在实施信息化建设之后，在成本核算这一过程中，能减少成本核算过程中人的劳动强度，提到核算的效率和准确性，那么严格按照固化在管理软件中的工作流程办事则能提高公司对成本管理的水平。
首先，以信息化的管理方式来管理企业的采购，首先缩短了企业编制采购计划的时间。
生产计划的一旦下达，计算机依据产品结构，比较库存数量，生成意向采购计划。供应部根据生成的意向采购计划，考虑经济批量等其它因素，生成采购计划。通过合理的授权，固化在计算机软件的采购流程要求主管生产的经理对采购计划进行审批，才能生成正式的采购计划。原材料采购后，采购人员填写采购入库单，库管员根据实物对入库单进行审核，确定实物入库。
由于坚持主渠道采购的原则和供应商准入制度，采购的物资，特别是大宗的物资，供应商如果不是采购计划所批准的供应商，则无法填写采购的入库单，采购物资是不能入库的，从而实现了通过授权对企业的采购行为进行有效的控制。
另一方面采购发票传递给财务部门，经登记，并与验收的入库单比较，再进行结算，形成应付帐款。
由于库存的数量和存货的结构是动态地反映在计算机网络中，主管生产的经理，供应部、生产部的相关人员可以随时掌握库存状况，以应付复杂的而又多变得生产需求。按需求采购原材料虽然不能直接降低单件原材料的费用，但它能以最低的库存量保证企业的正常运转，有效地缩短物资周转周期，提高资金周转率。
其次，根据正常的生产流程和工序产品耗用编制的产品结构，是生产过程和物料消耗的依据。生产过程严格按照定额发料，按照产品结构进行。库房、车间、生产工序之间的数量短少能查明原因，生产环节的数量因素能够的道很好的控制。由于成本核算对各个工序的完工数量和耗用数量有严格的逻辑关系，所以完工的数量和工序产品的耗用数量必须填写准确。为临时增加的任务而增加的费用必须得到相关授权人的批准，才能作为核算成本的直接人工费用。此举能在一定程度上防范可能虚假的直接人工费用。
第三，通过完善的授权机制，对于记入成本核算的燃料和动力费用、制造费用、福利及其它费用，相关人员能及时了解和监督，从而对其进行控制。
第四，计算出成本后，可以有重点地或逐个对构成整个产品成本的零部件进行分析，了解其成本构成比例，从而得出是否有更进一步降低成本的方法。
第五，分析多个会计月度的成本报表，可以对各个部门提出成本控制具体目标，提出预期成本，并可以以此作为对相关部门的成本控制考核的依据。
以上是什邡铁路养机公司在用信息化手段实施成本管理方面的一些探索。经过近一年的实施，我们取得了如下效果：
1、生产计划与过程控制找到了较好的实现手段。由于可以对每个月、每个季度每种产品、配件的销售情况进行分析，可以较为准确地预测需要提前生产的产品，尤其是预测需要提前准备生产的配件，使得生产计划的准确性有明显的提高，从而及时地满足了市场需求，提高了客户的满意度。
2、库存物资信息反映动态化，可对库存及在制品资金进行动态监测，对呆滞积压存货进行监控，有利于及时调整数量，优化库存结构。物资的平均周转周期缩短，加快了资金周转。
3、信息高度共享，可方便地查询统计所需信息。
4、企业的主要经济业务的申请，审核批准等流转过程在计算机网络系统中按照固定的程序和部门权限来完成。网络的信息资源共享功能使得会计能够对企业经济活动进行实时精确的信息反映，并通过会计信息的公开与共享，满足企业流程化管理决策的信息需求，充分发挥会了会计信息在企业经济业务管理过程中的监督控制作用。从而达到企业经济业务的程序化控制。
5、对于销售发货，财务部可根据销售发货单，立即开具销售发票并形成应收帐款。应收帐款的回收状况作为销售业务员业绩考核的指标之一，与业务员直接相关，可随时了解业务员的货款回收状况。如此操作避免了人为因素的影响，减少了工作随意性。
6、实现了对各项具体业务三个层次的控制，即部门职能控制，基本业务控制和业务流程控制。
7、成本核算到每个零件，每道工序。
但以此认为我们已经取得了成功那就错了，我们只是迈出了过程的第一步。事实上，加强对企业的核心业务流程进的管理与控制，使企业有限的资源得到更为合理的配置，创造出最大的经济效益是我们不变得追求。也唯有如此，我们的企业才能走得更稳，走得更快，走得更远。
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